Simcenter T3Ster

Test termico rapido e preciso, misura e caratterizzazione di pacchetti IC, LED e sistemi.

T3Ster® (pronunciato “Tris-ter”) è un tester termico avanzato per la caratterizzazione termica di pacchetti IC, LED, diodi, transistor e semiconduttori. Quale sistema proprietario costituito da software e hardware, T3Ster è progettato per soddisfare le esigenze dei settori dei semiconduttori, dei trasporti, dell’elettronica di consumo, dei LED e dei laboratori di ricerca e sviluppo.

Test termici transienti rapidi di componenti IC e LED

Un insieme di hardware e software, T3Ster è finalizzato alla caratterizzazione termica dinamica di dispositivi a semiconduttore preconfezionati (diodi, BJT, MOSFET di potenza, IGBT, LED di potenza) e altri dispositivi multi-die.

Con fixture e software dedicati, è anche possibile la caratterizzazione di MCPCB e altri substrati o sistemi di raffreddamento. Moduli opzionali dedicati aggiunti a T3Ster formano setup speciali dedicati a test completi di LED (TeraLED) e materiali di interfaccia termica (DynTIM).

Analisi non distruttive dei componenti

Utilizzando T3Ster, i produttori di semiconduttori possono progettare chip e circuiti integrati con prestazioni termiche superiori e pubblicare dati termici affidabili per applicazioni a valle, mentre i produttori di apparecchiature possono progettare prodotti affidabili ed evitare guasti termici per tutta la durata di vita del prodotto.

A differenza di altri sistemi, T3Ster misura direttamente le curve di riscaldamento o raffreddamento - la risposta transitoria termica dei dispositivi a semiconduttore - piuttosto che comporle artificialmente dalle singole risposte. T3Ster offre misurazioni della temperatura estremamente precise (0,01 ° C) e una risoluzione di misurazione di 1 secondo nel tempo.

Test di affidabilità con Power Cycling e successiva analisi delle Structure Function

I guasti di die-attach si localizzano facilmente usando le Structure Function. Le Structure Function mostrano la curva della resistenza termica / capacità termica lungo il percorso del flusso di calore in un componente IC. Irregolarità nella rimozione del calore (come nel caso di un dado difettoso) possono essere facilmente identificate e localizzate con l'aiuto dei diagrammi risultanti.

Questo metodo è uno strumento ideale per il rilevamento di guasti pre- e post-stress nell'analisi di affidabilità. Questo metodo di test di laboratorio è adatto per LED di potenza, IGBT ecc, Sono inoltre disponibili componenti aggiuntivi per T3Ster che consentono test di laboratorio ad alta produttività.

Pieno supporto del Transient Dual Interface Method (standard JEDEC JESD51-14) e test termici per LED (standard JEDEC JESD51-51, 51-52)

T3Ster implementa i più recenti standard di test termici JEDEC e le misurazioni di resistenza termica e caratterizzazione dinamica JEDEC. Supporta inoltre completamente il metodo di doppia interfaccia transitoria (JEDEC JESD51-14 standard, pubblicato nel 2010) e gli ultimi standard di test termici per componenti LED (JEDEC JESD51-51, 51-52, pubblicato nel 2012).

Opzioni aggiuntive di T3ster hardware e software

T3Ster ha una vasta gamma di opzioni aggiuntive che offrono flessibilità nella misurazione termica e nel lavoro di caratterizzazione:

  • Calibrazione automatica del dispositivo con termostato asciutto e con alcuni termostati supportati a liquido
  • Facile connessione di qualsiasi tipo di termocoppia tramite gli appositi preamplificatori
  • Aumento del livello di potenza commutata con opzionali Booster di potenza
  • Aggiunta dell'unità TeraLED® per la misurazione di LED ad alta potenza
  • Aggiunta dell'unità DynTIM® per la misurazione dinamica dei materiali di interfaccia termica

Capire il ROI della caratterizzazione termica

La dissipazione del calore dei pacchetti di semiconduttori è diventata uno dei fattori limitanti nella miniaturizzazione. Una delle maggiori preoccupazioni dei progettisti di circuiti è quella di ridurre la potenza che aumenta continuamente a causa dell’ampliamento delle larghezze di banda. La potenza crescente risulta nell’aumentare la temperatura nel chip che prima modifica appena, successivamente distrugge il funzionamento del circuito, se il calore non viene portato appropriatamente fuori dal dispositivo.

L’affidabilità dei componenti può diminuire in modo esponenziale a causa di problemi di calore. Pertanto, utilizzando un tester termico come T3Ster, i produttori di semiconduttori possono progettare chip e circuiti integrati con prestazioni termiche superiori e pubblicare dati termici affidabili per applicazioni a valle mentre i produttori di apparecchiature possono progettare prodotti affidabili ed evitare guasti indotti dal calore durante la vita del prodotto.

Diamo un’occhiata al rendimento di produzione di un importante produttore di semiconduttori per il mercato automobilistico. Possono produrre fino a 1.000.000 di chip di semiconduttori al giorno. Se il prezzo di vendita di un singolo chip è $ 5, un arresto nella produzione di 2 giorni a causa di un problema di die-attach sarebbe costato alla società $ 10.000.000 di potenziali entrate perse. Pertanto evitando anche un arresto di 2 ore, un produttore può facilmente ripagare il costo del sistema.

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Paolo SubioliSimcenter T3Ster